下面抛丸机生产厂家给大家介绍下关于吊钩式抛丸除锈机的重力偏析的方法。

产生晶内偏析的程度取决于合金的冷却速度、偏析元素的扩散能力和受液相和固相线 间隔所支配的溶质的平衡分配系数。在其他条件相同时，冷却速度愈大，偏析元素的扩散 能力愈小，平衡分配系数愈小，晶内偏析愈严重。但冷却速度增大时，晶粒可以细化，晶内偏析程度反而可以减轻。当冷却速度达 106 ～107 ℃/s时， 偏析来不及发生，可得到成 分均匀的非晶态组织。晶内偏析使晶粒内的物理和化学性能不均匀，从而使合金的强度、吊钩式抛丸机的塑性及抗腐蚀性能下降。晶内偏析在热力学上是不稳定的。生产上为了消除晶内偏析，一般是将铸件加热到低 于固相线 100 ～200℃，并进行长时间的保温，使偏析元素进行充分扩散，以达到成分均匀的目的。这种方法叫扩散退火或均匀化退火。晶界偏析是微观偏析的另一种形式。 铸件在结晶过程中，低熔点物质被排除在固—液界面。当两个晶粒相对生长， 相互接近，并相遇时，在最后凝固的晶界上将有较多的溶质或其他低熔点物质。铸造合金的晶界偏析对合金的性能危害很大，使吊钩式抛丸机的合金的高温性能降低，促使铸件在凝固过程中产生热裂。在铸件较大尺寸范围内化学成分不均匀的现象称为宏观偏析。一般包括正偏析、逆偏析、重力偏析等。宏观偏析会使铸件力学性能、物理性能和化学性能降低，直接影响铸件的使用寿命和工作性能。

铸件或铸锭凝固时，低熔点成分和易熔杂质的分布从外部到中心逐渐增多 （溶质分配系数小于 1 的合金）。如钢锭产生正偏析时， 中心以及上部含 C、 S、 P较 高，特别是 S、P的偏析会显著地降低钢的质量，并为以后压力加工造成困难。偏析一般 对铸件质量是有害的，但利用凝固中溶质形成正偏析的规律可以达到金属提纯的目的，如区域熔炼。逆偏析。 逆偏析 （也称反偏析）与正偏析相反，它使易熔物质富集在铸件表面上。这种偏析多发生在结晶范围较大的固溶体型合金中。树枝晶愈发达，铸件凝固速度愈慢， 合金在凝固过程中析出的气体愈多，形成的压力愈大， 则易产生反偏析。如锡青铜铸件表面出现的 “锡汗” 就是比较典型的逆偏析，它使青铜的切削加工性能变差。重力偏析（也叫比重偏析），常发生在组成合金的元素密度差别较大或液体与固体之间存在着较大密度差时，一般产生在吊钩式抛丸机的金属凝固前或刚刚开始凝固之际。比较典型的如 Cu -Pb 合金 （Cu 的密度为 8.24g/cm3 ，而 Pb 的密度为 10.4g/cm3 ） 凝固后的铸件上部富 Cu，而下部富 Pb。由于 Pb 的分布不均匀，使耐磨性能变差。 球墨铸铁中 的石墨漂浮及锡锑轴承合金中的 Sb 富集在铸件上部， 都是重力偏析。 减轻或者防止重力偏析的方法有：在浇注时充分搅拌合金液；在合金液中加入阻碍初晶浮沉的元素， 使其在结晶过程中形成骨架； 降低浇注温度， 加快凝固速度等。